精密（mì）工件加工企業都知（zhī）道下降加工成（chéng）本直接而有（yǒu）用的辦法（fǎ），莫過於有用地使用車削加工（gōng）數控刀具的不同部分。故此，要選出（chū）適合的數控刀具，除了要選擇適合（hé）的刀具質料外，亦必須了解CNC加工刀具的幾何角度特（tè）性。
一般而（ér）言，前角對切削力，切屑排（pái）出（chū），刀具耐用（yòng）度影響都很大。那麽CNC加工過程中使用數控刀具的前角切削（xuē）的優點是什麽呢？
1）由於使用前角能減少切削時所遇到的阻（zǔ）力（lì），故能進步切削（xuē）功率;

2）可減低切削時所產（chǎn）生的溫度及（jí）振蕩，進（jìn）步切（qiē）削精度;

3）減少刀（dāo）具損耗，使刀具壽命得以延長;
4）在選擇正確的刀具質料以及切入角度時，使用（yòng）前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃（rèn）的可靠性。
而許多（duō）加工企業（yè）在CNC加工過程（chéng）中會選擇後角切削，這種做（zuò）法的優（yōu）點是什麽呢？
1）大後角切（qiē）削可減低後刀麵的磨損，故此在前角損耗沒有急劇添加的（de）狀況下，使用大後（hòu）角（jiǎo）較小後角更能延長刀具的（de）壽命;
2）一般而言，在切削延展性及（jí）較（jiào）柔軟（ruǎn）的材料（liào）時會較（jiào）簡單呈（chéng）現溶結的狀況。溶結會添（tiān）加後角及工件的接觸（chù）麵，添加切削（xuē）阻力，減低切削精度。故若（ruò）切削此類材料時以較大後角切削則可防止此狀況的產生。