經驗豐富的CNC加工師傅都知道，在CNC加工過程（chéng）中需求分階（jiē）段進行，那麽這樣（yàng）做的意義安在呢？
（1）合理使用cnc加工設備

粗加工餘量大，切削（xuē）用（yòng）量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度（dù）低的機床。精加（jiā）工切削力小，對機床損壞小，選用高精度（dù）機床。這樣發揮了設備的各自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備（bèi）的使用設備。

（2）便於及時發現cnc加工毛坯的缺陷
對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔（kǒng）、夾砂和餘量不（bú）足等），在粗加工後即發現，便於及時修（xiū）補或決議（yì）作廢，避免持續加工構成不必要的浪費。
（3）便於安排熱處理工序
粗加（jiā）工後（hòu），一（yī）般要安排去應力（lì）熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬（cuì）火等zui終熱處理。熱處理（lǐ）引起的變（biàn）形可以經過精加工予以消除（chú）。
（4）保證cnc加工質量
cnc加工件在粗加（jiā）工時，切出的金屬層較厚，切削力和趕緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加（jiā）工構（gòu）成的加工差（chà）錯可（kě）以經過半精加工和精加工來糾正，然（rán）後保證（zhèng）零件的加工質量。