cnc加工中（zhōng）心的導軌主要有三種，按（àn）接觸（chù）麵（miàn）的衝突性質可分靜（jìng）壓導軌、滑動導軌、翻滾（gǔn）導軌三（sān）種，這三種（zhǒng）導軌的區別比較大，咱們在進行（háng）cnc加工時一定（dìng）要（yào）對此有（yǒu）所了（le）解，下麵（miàn）小（xiǎo）編來為咱們簡略（luè）介紹下它們的優缺點。

　　三者（zhě）優（yōu）點表現如下：
　　1、液體靜壓導軌的兩導（dǎo）軌作業麵之問開（kāi）有油腔，通入具（jù）有一定壓力的潤滑油後，可構成靜壓（yā）油膜，使導軌作業表（biǎo）麵處於純液體衝突，不發生磨損，精度堅持性好;一同，衝突係數也極低，使驅動功率大大（dà）下降;低速無匍匐，承載才幹大，剛（gāng）度好;此外，油液有吸振效果，抗振性好。靜壓導軌（guǐ）可分為液體靜壓導軌和氣體靜壓導軌。
　　2、滑動導軌（guǐ）具有結構簡略、製作便利、剛度好（hǎo）、抗振性高級優（yōu）點。導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌（guǐ）軟帶和環氧耐磨導軌塗（tú）層兩類。貼塑滑動導軌的特（tè）點是衝突特性好、耐磨性好、運動平穩（wěn）、減振性好、工藝性好。
　　3、翻滾導軌是在導軌麵之間放置滾珠、滾柱、滾針等翻滾體，使導軌麵之間的滑動衝突變成為翻滾衝突。翻滾（gǔn）導軌與滑動導軌比較，其優點是：活（huó）絡度高，且其動衝突與靜（jìng）衝突係數相差甚微，因此運動平穩，低（dī）速移動時，不易呈現匍匐現象;（定位精度（dù）高（gāo），重複定位精度可達02um;衝（chōng）突阻力小，移動簡便，磨損小，精度堅持（chí）性（xìng）好，壽命長。但翻滾導軌的抗振性較差，對防護要（yào）求較高。

　　三者有哪些缺點呢？
　　1、靜壓導軌缺點是結構（gòu）雜亂，要有供油係統，油的清潔度要求高。靜壓導軌在機床上得到日益廣泛（fàn）的使用。數控轉塔衝床液體靜壓導軌（guǐ）可分為開式（shì）和閉（bì）式兩大（dà）類。
　　2、滑動導軌的缺點是靜衝突係數大，而且動衝突係數隨速度改動而改動，衝突損失大，低速（sù）/（1-60mm/min/）時易呈現匍匐現象（xiàng），然後下降了運動部件的定位精度（dù），故除經濟型數控機床外，在其（qí）他數控機床上已不選用。現在，數控機床（chuáng）大都使用（yòng）貼塑導軌，即（jí）在（zài）動導軌的衝突表（biǎo）麵上貼上一層由塑料等其他化（huà）學材料組成的（de）塑（sù）料薄膜軟（ruǎn）帶。
　　3、翻滾導軌的缺點是阻尼小而簡略引起超調或振蕩，剛度低，製作（zuò）困難，對髒汙和軌麵過（guò）失較（jiào）靈敏。翻滾導軌特別適用於機床的作業部件（jiàn）要求移動均勻、運動活絡及定（dìng）位精度高的場合。