近幾年，我國模具業開展迅速，但遠遠不（bú）能適應國民經濟開展的需求。最主（zhǔ）要的問題是等級（jí）低模具過剩，高級模（mó）具（jù）卻供（gòng）不應（yīng）求，乃至有（yǒu）必要依靠進口。因而，模（mó）具企業有必（bì）要找準自己的缺點，咱們與國外同行的距離主要在以下五（wǔ）方麵。

原材料問題

    受售價約束，國產模具多選用2Cr13和（hé）3Cr13作精細熱處理，而國外則選用專（zhuān）用模具材料DINI、2316，其綜合機（jī）械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度（dù）均明顯優於國產材料。這從（cóng）根本上影響了國產模具的外（wài）觀質量和使用壽命。

製作工藝水平
 
    國內模具（jù）出產廠家，工藝條件良莠不齊（qí），距離很大。不少廠家（jiā）因為設備（bèi）不配套許多作業依靠手工完結，嚴重影響了精度和質量。 比方，我國特有的快走絲線割，隻有（yǒu）我國（guó）才（cái）存在的，切割精細（xì）遠遠談不上精細，是發生偷工減料的溫床。

模（mó）具規劃（huá）係統（tǒng）
 
    國內一些出產廠家雖然（rán）也選用了計算機輔助規劃（huá）(CAD)和計算機輔助製作技術(CAM)，但仍舊停留在引入、消化和吸收階段，難以形成具有成熟（shú）的理論指導和規劃係統。因而，規範模具（jù）規劃軟件係統（tǒng）的開發是燃眉之急。

調試水平（píng）
 
    模具就其本（běn）質而言歸於工裝，出產出合格製品才是最終意圖。因而（ér），模具的質量（liàng）、性能依靠（kào）試模結果（guǒ）檢驗。國內模具廠（chǎng）因交貨期短，試模設備約束，往往把質量檢驗作業放在用戶處試模，易給用戶造成很多的損（sǔn）失和糟蹋。而且因為修模受時（shí）間，場（chǎng）所約束，往往難以調試出最佳狀態。而（ér）國外一（yī）些開展較（jiào）好的（de）企業都具（jù）有自己的試模場所和設備，能夠模擬用戶的作業條件試模（mó），所以能在最短的（de）時（shí）限（xiàn）到達很好（hǎo）的作用。

配套係統
 
    我國模具（jù）出產企業（yè）習氣埋頭搞出產科研（yán），而忽（hū）視了與其他設（shè）備供應商、質料（liào）供應商協作。無（wú）形中使用戶走了許多（duō）彎路（lù）。咱們的模具廠有必要和其他廠家及各大（dà）科（kē）研（yán）院所共同（tóng）協作，為用戶發明最佳的製品，發明更大的利潤，才有希望為自己營造寬廣的開展空間。