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數(shù)控車床加工的方法
文章(zhāng)出處:深圳市星(xīng)輝精密機械有限公(gōng)司 人氣:2358發表時間(jiān):[2021-09-17]
數控車床(chuáng)加工的方(fāng)法
1. 仔(zǎi)細(xì)研究和(hé)詳細了解各種車床的(de)零件(jiàn),部件(jiàn),機構和它們之間的相互關係。以便正確使用車床和排除故障。並熟悉車床各加油孔。
2. 正確使用車(chē)床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它們的構造和保養。
3. 熟悉圖紙和工藝(yì)。並能按圖紙和工藝的要求加工零件。
4. 掌握有關車(chē)削工件的計算。
5. 了解常用金屬材料性(xìng)能及熱處(chù)理知識。
6. 正確組識自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放……遵守紀律。
7. 收得如何節(jiē)約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量,降(jiàng)低成本。
8. 能查閱有關技術手冊。
1. 工作時所用的物件應當盡可能靠近和(hé)集中在(zài)人的周圍。但也(yě)不能妨礙自由活動。
2. 常用物件放近一些,不常用物件近一些。
3. 物件(jiàn)位置必須放的符合手的自然動(dòng)作。(左手(shǒu)拿放(fàng)左機(jī),右手拿放右麵,)
4. 要求小心(xīn)使用的物件放(fàng)得高些,不小心物件放低些(xiē)。
5. 圖紙,工藝流程卡片放的便於使用。
6. 毛坯和半成品分開,按次序排到整齊。否(fǒu)則安放可拿取很不方便。
7. 物件總放:拿(ná)取時盡量不必須經常彎(wān)身。
8. 工作位置周圍應當整(zhěng)齊清潔。
一. 開始工作(zuò)前:必(bì)須 做到以下幾點:
1. 外觀(guān)處車(chē)床設(shè)備機構是否(fǒu)完好。(變速手柄,防護設備)
如無異常:用低速開車(chē)1-2分鍾(zhōng)。看聽運(yùn)轉是否正常(cháng)。在冬天更為重要。如果有故障通知領導和維修申請。
2. 檢查所有加油孔並進行潤滑。
3. 熟悉圖紙和工藝並把它們放(fàng)在方(fāng)便位置上。不要(yào)弄髒,如發現圖紙(zhǐ)和工藝有問題,就向有關(guān)人員報告,自己不能(néng)更改。機械加工(gōng)
4. 檢查工具,夾(jiá)具是否(fǒu)齊全,有無異常(cháng)。
5. 檢查毛坯(pī)加工和餘量是否有缺(quē)陷。
二. 在工作時間內:必須做(zuò)到以下幾點:
1.必須愛護機(jī)床,不(bú)許在機床表麵敲擊物件。床麵上不準放工具。應常保持潤滑和清潔。但不浪費潤(rùn)滑材料。
2.節約(yuē)用電工作時不任意讓機床(chuáng)空轉。離機床隨手(shǒu)關電源。
3.工作中變速時必須先停車,工作中機床空轉,不許離開機床。
4.工具放在一定位置,不可亂切或掉地踩。
5.車刀用鈍後,及時刃磨,否則增加(jiā)車床負荷,損壞機床。
6.愛護量具,不使它受撞擊。
7.精車好第一個零件(jiàn)後,交檢驗,合格後,繼續生產。
三.工作(zuò)結束後應到下列幾點:
1.把(bǎ)今(jīn)日加工好的零件交送質檢。未完工作轉交班下一班同誌。交待清(qīng)楚。
2.把不需要工具,量具交還保管室。
3.把用過的物件揩幹淨,放在原來位置。
4.清(qīng)理(lǐ)機床衛生,刷去切屑。擦淨加潤滑油。
5.接受下一次任務,預先熟悉圖紙和工藝,並準備必要工作量具。
油脂要求(qiú)用:
1.加黃油(yóu)部位用:3號工業(yè)潤滑(huá)油。
2.油孔部位用:40號機(jī)油。
齒輪箱內要有足(zú)夠潤滑機油(yóu)。一般加到油標窗口一半高度就可以了。保(bǎo)證齒(chǐ)輪濺油法和往複式油泵用(yòng)油。車床(chuáng)床頭(tóu)箱一般每三個月換一次(cì)油。箱體(tǐ)清洗幹淨後再加機油。(包括:掛輪箱,走刀箱,拖板(bǎn)箱(xiāng)等)
掛(guà)輪箱軸承的油杯,每五天加黃油一次。
拖板箱蝸杅(wū)脫落機構每班加油(yóu)一次。
走刀箱上油槽每班加油一(yī)次。
床身導軌,絲杅,工(gōng)作前或完畢工作後,都(dōu)要加油
注意事項
車工安全常識
一般應做到:(進入工作場地)
1. 工(gōng)作是要穿緊身工(gōng)作(zuò)服或緊身衣(yī)服。
2. 車工戴工作帽(mào),女同(tóng)誌頭發辮子塞在帽子裏(lǐ)。
3. 工作時,頭不能離工作太(tài)近。防止切削飛(fēi)入眼。如屑飛濺必須戴護目鏡。
4. 手和身體不能靠近旋轉機件。更不能在這些(xiē)地方開玩笑。
5. 工件和(hé)車(chē)刀 必須夾牢固,否則飛出傷人。
6. 當工件和卡盤裝上取下太重(chóng),不要一個人,應找其他人幫忙。
7. 車床轉動時,不要去(qù)測量工件。也不能用手(shǒu)模工件表(biǎo)麵(miàn)。
8. 不可用手硬拉切屑。應用專用鉤子清除。
9. 不要用手習(xí)慣去刹動轉動卡盤。
11. 電囂有故障,不要私自任意拆缷。免擴(kuò)大故障。
12. 車削工件時(shí),不可離開機床,前後走動。
13. 刃磨(mó)車刀時,(關(guān)閉電機)做到人(rén)離關機。
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