機械加工是現在機械類中常見的加工進程，特別是大型機械加工，在技術方麵有很多問題仍是存在的，那（nà）麽在機械加工中，在技術方麵，有哪些要求是需要去遵守的?隻（zhī）有遵守了這（zhè）些技術要求，才能使機械加工的製品更加規範和合理，小編總結了一些問題，具體的技術要求如下（xià）。

1、零件在裝置前有必（bì）要收拾和清洗潔淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽（xiù）蝕、切屑、油汙、著色劑和塵埃（āi）等，裝置前應對零、部件（jiàn）的首（shǒu）要協（xié）作標準（zhǔn），特別是過盈協（xié）作（zuò）標準及相關精度進行複查。

2、零件（jiàn）去除氧化皮，零（líng）件加工（gōng）外表（biǎo）上，不應有劃痕、擦傷等損（sǔn）傷零件（jiàn）外表的（de）缺陷，未注形狀公差應符合（hé）GB1184-80的要（yào）求，未注長度標準容許差錯±0.5mm，鑄件公差（chà）帶對稱於毛坯鑄（zhù）件基本標準裝備。

3、裝置（zhì）滾動軸承容（róng）許選用（yòng）機油加熱進行熱裝，油的溫度不（bú）得逾越100℃，裝置液壓體係時容許運用密封（fēng）填料或（huò）密封膠，但應防止進入體係中，進入裝置的零件及部件，均有必要具有查驗部門的合格證方（fāng）能進行裝置。

4、軸承（chéng）外圈裝置後與定位端軸（zhóu）承蓋端麵（miàn）應觸摸均勻，滾動軸承（chéng）裝好後用手滾動（dòng）應靈敏、平穩，上下軸瓦的結合麵要（yào）嚴密貼和（hé），用0.05mm塞尺檢查不入，用定位銷固定（dìng）軸（zhóu）瓦時，應在保證瓦口麵（miàn）和端麵與相關軸承孔的開合麵和端麵包持平齊（qí）狀況下鑽鉸、配銷。銷打（dǎ）入後不得鬆動。

5、裝置進程中零件不容許磕、碰、劃傷和鏽蝕，螺釘、螺栓和螺母緊固時，製止打擊或運用不合（hé）適的旋具和扳手。緊固後螺（luó）釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部（bù）不得損壞，規則擰緊力矩要求的緊（jǐn）固件，有必要選（xuǎn）用力（lì）矩扳手，並按規則的擰緊力矩緊固。

6、粘接後應根（gēn）除流出的多餘粘接劑，軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半（bàn）圓孔（kǒng）不準有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸傑出（chū），用（yòng）塗色檢查時，與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍（wéi）內應均勻觸摸。在（zài）上（shàng）述範（fàn）圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈（quān）寬度的1/3。

7、鑄件外表上不容許有冷隔、裂（liè）紋、縮孔（kǒng）和穿透性缺（quē）陷及嚴峻的殘損類缺陷。鑄件應收拾潔淨，不得有毛刺（cì）、飛（fēi）邊，非（fēi）加工標明上的澆冒口應收（shōu）拾（shí）與鑄件外表齊平，鑄件非加工外表上的鑄字和標誌應明晰可辨，位置和字體應（yīng）符合圖樣要求。

8、合金（jīn）軸承襯外表成黃色（sè）時不準運用，在規則的（de）觸摸角內不準有離核現象，在觸（chù）摸角（jiǎo）外（wài）的（de）離核麵積（jī）不得大於非（fēi）觸摸區（qū）總麵積的10%，齒輪基準端麵與（yǔ）軸肩應貼（tiē）合，用（yòng）0.05mm塞尺檢查（chá）不入。並應保證齒輪基準端麵與軸線的垂直度要求。組裝前嚴峻檢查並根除零件加工時殘（cán）留的銳角、毛刺和異物。保證（zhèng）密封件裝入時（shí）不被擦傷。

以上八點都是關於大型（xíng）機械加工中常見的（de）技術操作應用問題（tí）。都是值得操作人員嚴峻遵守的。另外還有鑄（zhù）件應根除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，抵達外表質量要求，鑄件（jiàn）上的型砂、芯砂和芯骨（gǔ）應根除潔淨。鑄件有（yǒu）歪斜的部位、其標準公差（chà）帶應沿歪斜麵對稱裝備等問題，這些小編（biān）就不（bú）講出（chū）來（lái）了（le），因為這些比較前邊的略微（wēi）能寬鬆些。