在做機械加工的過程中會遇到各種各樣的難題，在麵對（duì）這種事情的時候應該怎麽辦呢？相信很多做機（jī）械工作的人都會（huì）有這樣的困擾。下（xià）麵給大家介（jiè）紹一（yī）些（xiē）關（guān）於這方麵的知識點，希望能夠幫助到大家。

1. 基準

零（líng）件都是由很多東西組成的，但是這些表麵都有相應的（de）尺寸（cùn）要求。零件的表麵距離是有一定要求的，要把（bǎ）控好它的尺寸精準度（dù）這非常重要。在對它表麵相對（duì）位置在進行研究的時（shí）候（hòu）少不了基準（zhǔn），如果基（jī）準（zhǔn）不明確（què）的話，那麽做出來的零件就無法達到相關要求（qiú）。

但是基準根據（jù）作用的不同，通常分為（wéi）設計基準和（hé）工藝基準（zhǔn）這兩大（dà）類。

2. 工件的安裝方式

在機（jī）械加工的過程中，需（xū）要對工件進行定位，這樣加工（gōng）出來的產品才能精準度比較高。同時還需要注意工件安裝，因為安裝的好壞直接影響到加工精度、工件安裝的快慢和穩定性，會直接影響到生產率的高（gāo）低。因此在加工的時候需要對加（jiā）工表麵設計基準（zhǔn）相對機床來說位置上一定要正確，比如在安裝的時候需（xū）要確保基準與機床主軸的重（chóng）合。

對於不同的機床，它的（de）安裝方法也是不一樣的，但（dàn）是總（zǒng）的來說可以歸納為直接（jiē）找正法、劃線（xiàn）找正法和采用夾具安裝法等。在安裝的時候要結合具體的機床選（xuǎn）擇適合的方法，這樣才能以最快和精準的方（fāng）法進行安裝，但是很多人卻（què）忽視了這點，導致在安裝（zhuāng）的過程中消耗了太多的時間和精力。