（1）納秒（miǎo）級大峰值（zhí）電流脈衝電源技能
　　電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用（yòng）時刻長，簡單構成（chéng）熔化加工，使工件外表描摹變差，蛻變（biàn）層（céng）增厚，內應力加大，易（yì）發生裂（liè）紋。而脈寬小到必定值時，作用時（shí）刻極短，構成氣化加工，可以減小蛻變層厚度，改（gǎi）進（jìn）外表質量，減小內應力，防止裂紋發生。
先進（jìn）的低速（sù）走絲電火花線切開機選用（yòng）的脈衝電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流（liú）在1 000 A以上，構成氣（qì）化蝕除，不僅加工效率高（gāo），而且使外表質（zhì）量大大進步。
（2）防電解（BS）脈衝電源
　　低速走絲電火花線切開加工選用水質工作液。水有必定的導電性，即便經曩昔離子（zǐ）處理，下（xià）降電導（dǎo）率，但（dàn）還有必定的離子數量。當工件接正極（jí），在電（diàn）場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，構成鐵、鋁、銅、鋅（xīn）、鈦、鎢的氧化和（hé）腐蝕，並使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀況溶解在水中，構成工件外表的“軟（ruǎn）化層”。曾選用進步電阻率（lǜ）的辦法（fǎ）(由幾十千歐（ōu）?厘米進（jìn）步（bù）到幾百千歐（ōu）?厘米)，盡可能下降離子濃度，雖對改進外表質量起了必定的作用，但還是不能有用地徹底處理“軟化層”的問題。
　　防電解電（diàn）源是處理工件“軟化（huà）層”的有用技能（néng）手段。防（fáng）電解電源選用交變脈衝，均勻電壓為零，使在工（gōng）作液中的OH-離子電極絲與工（gōng）件（jiàn）之間處於振（zhèn）蕩狀況，不趨向工件和電極絲，防止工（gōng）件材料的氧化。
　　選用（yòng）防電解電源進行電火花線切開加工，可使（shǐ）外表蛻變（biàn）層（céng）操控在1μm以下，防止硬質合金材料中鈷的分出溶（róng）解，確保硬質合金模具的壽命。
切開精度
（1）屢次切開技能
　　屢次切開技能是進步低速走絲電火（huǒ）花線切開加工（gōng）精度及外表質量的底子手（shǒu）段。它是設計製造（zào）技能、數控技（jì）能、智能化技能、脈衝電源技能（néng）、精密傳動及操控技能的科學整合（hé）。一般是經過一次切開成形，二（èr）次切開進步精度（dù），三次以上切開進步外（wài）表質量。本來（lái）為到達（dá）高質量的外表，屢次切開的次數需高達7～9次，隻（zhī）需3～4 次。
（2）角落加工技能不斷優化完善
　　因為在切開（kāi）角落時電（diàn）極絲的滯後，會構成角部陷落。為了進步（bù）角落切開精度，研究人員采取了更多的（de）動態角落處理策略。如：改變走絲途徑；改變加工速度（薄板）；自動調（diào）節水壓；操控加工能量等。
　　經過（guò）選（xuǎn）用綜合的角落操控策略，粗加工時角部形狀差錯減少70%，可一次切開達5靘的配合 精度。
（3）選（xuǎn）用進（jìn）步平直度的技能
　　高精度精加工回路都是進步平直度的技能，被以（yǐ）為（wéi）對厚件加工含義重大（dà）。
（4）機床結構愈加精密
　　為了確保高精度的加工，選用（yòng）了許多技能辦法來進步主機精度：①操控溫度。選用水溫冷卻裝置，使機床內（nèi）部溫（wēn）度與水溫相同，減小（xiǎo）了機床的熱變形。②選用直線電機。呼應度高，精密定位可實現0.1μm當量的操控，進給無振蕩，無噪音，進步放電頻（pín）率，保持穩定放電，兩（liǎng）次切開Ry5 μm。③選用陶（táo）瓷、聚合物人工花崗岩製件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，下降溫度改變對切開精（jīng）度的（de）影響。④選用固定工作台、立柱移動結構，進步工作台承重，不受浸水加工和工件重量改變的影響（xiǎng）。⑤選用浸入式加工，下降工件熱變形。⑥電（diàn）機伺服，閉環（huán）電極絲（sī）張力操控。⑦高精度對刀：選用電（diàn）壓調製