1.精細慢走絲（sī）加（jiā）工前要整理潔（jié）淨作業台麵和作業（yè）箱內的（de）廢（fèi）料、雜質，搞好機床及周圍的（de）“5S”工（gōng）作。

2.查看承認工作液是否（fǒu）滿足，不足時應及時增加。

3.無人（rén）加工或精細加（jiā）工時，應查看（kàn）承認電極（jí）絲餘量（liàng）是否充沛、滿足，若不足時應更換。

4.查看承認廢（fèi）絲桶內廢絲量有多少，超過1/2時有必要及時整理（lǐ）。

5.查看過濾器入口壓力是否正常（cháng），壓縮空氣供給壓力是否正常。

6.查看極間線是否有汙損，東莞慢走絲加工鬆脫或開裂，並承（chéng）認移動工（gōng）作台時，極間線是否有幹涉現象。

7.查看導電塊磨損狀況，磨（mó）損時應（yīng）改變導電塊位置，有髒汙時要清洗潔淨。

8.精細（xì）慢走絲加工（gōng）查看滑輪工作是否平穩、電極絲的工作是否（fǒu）平穩（wěn），有跳動時應查看調整。

9.查看電極絲是否垂直，加工前（qián）應先校（xiào）直電極絲（sī）的垂直度。

10.查看下導向裝置是否鬆（sōng）動、上側（cè）導向裝置開合是否順（shùn）暢到位。

11.查看噴嘴有無（wú）缺損；下噴嘴是否低於工作台（tái）麵0.05～0.1mm。

12.查看承認相（xiàng）關開關、按鍵是否靈敏有用。

13.查看承認機床運（yùn）作是否正常（cháng）。

14.精（jīng）細慢走絲加工時發現機床有異常現象時，有必要及時上報，等待處理。