慢走絲因為加工精度高，粗糙度低，所以在國外稱高精（jīng）度線切開機床。快走絲加工時刻的經驗公式是：加工（gōng）麵積（平方毫（háo）米）/1500＝加工時刻（小時）。慢走絲的加工時刻（kè）和選用的（de）工藝有關，如：切開麵積、切一修二還是切一修四、銅絲的（de）直徑、水的電導率（lǜ）等相關。
精密慢走絲加工（gōng）中的慢（màn）走（zǒu）絲最大的特點是銅絲用過就廢棄了，所以能夠不必考慮損耗設定（dìng）工作電流電壓（yā），快走絲因為要重複運用（yòng）鉬絲（sī），隻能在損耗和效率上取中間值，工作電（diàn）流電壓較難選擇，另外，快走（zǒu）絲在切開過程中鉬絲會有換（huàn）向停頓，這就形成快走絲比慢走絲（sī）粗糙度大的後果。
 慢走絲運用的電（diàn）極是銅線，快絲用的是鉬絲，而且快絲是往複運用的，慢（màn）絲（sī）隻能一次性，當然慢絲機價格高，加工費也高，加工出來的產品品質也高，快絲則反之。

快走絲機床與（yǔ）精密慢走絲加工機床,雖（suī）同歸於電火花線切開機床,但因為走絲方法的（de）不（bú）同,以及曆（lì）史原因（yīn）形成的主攻方向的不（bú）一樣,使得（dé）二者有很大（dà）區別,適用於不同的（de）加工範（fàn）疇盡管慢走絲有雙絲係統機床,快走絲（sī）也有可調整絲速的機床,但仍歸於各自的範疇,在結構形式上兩（liǎng）者不能在同一台機床上完成.。
快走絲的絲速通常在10m/s左右,目前切開速度一般大於（yú）60平方毫米/分,最高速度（dù）有達到200多平方毫米/分的;精密（mì）慢走絲（sī）加工的走絲速度一般低於0.25m/s,它的切開速度比快走絲要高、精度（dù）要好。


切開工件（jiàn）的（de）速度與工藝要求有關,也與機床（chuáng）性能（néng）、被加工資料性質及（jí）形狀等有關,若不計外表（biǎo）粗（cū）糙度,假設均勻加工速度（dù）為80平方毫米/分,則（zé）切斷一個直徑為50的圓棒,用快走絲即可滿足需要。