為了（le）滿意（yì）精（jīng）度和表麵質量的要（yào）求與各種衝壓模具精細結構,複雜的形狀,運用壽命長,緩慢移動（dòng）的電火花線切割技能發展迅速,逐漸替換原有的方位快速線加工技能領域的精細模具製（zhì）造。跟著該（gāi）技能各項技（jì）能（néng）指標的進步，在生產中發揮著不（bú）行替代（dài）的效果（guǒ）。慢速線切割技能的首要長處包含以下幾（jǐ）個（gè）方麵。
        加工精度進步循（xún）環電火花線切割機床、精細（xì）機械、精細脈衝功率的準確性和精度的伺服操控能力　的硬（yìng）件,軟件和硬件的（de）支持下,電火花線切割加工的準確性達到很高的水（shuǐ）平,能夠達到（dào）1微米級別,對刀精度能夠達到2微米,在枯（kū）燥和濕潤的環（huán）境中,不會對工件形成損壞。
        選用慢走絲線切割技能，可充分確保粗大（dà）工件、小圓角、窄縫、窄槽、細部零件的加工精度。
完美的表（biǎo）麵質量（liàng）
        選用無電解電（diàn）源的慢速（sù）電火花線切割（gē）加工，可將表（biǎo）麵蛻變層厚度（dù）操控在2微米以內。與傳統磨削（xuē）辦法比較，慢速線切割得到（dào）的硬質合金模具切削刃的耐磨性沒有不同，甚至優於傳（chuán）統的磨削辦法（fǎ）。因而，越來越多的零件加工正（zhèng）閱曆著“切削而（ér）不是磨削”的進程變化。
進步加工功率
        由於大峰值電流納秒脈衝電源技能的出（chū）現（xiàn），以及檢測、操控、抗幹（gàn）擾等技能的不斷發展（zhǎn）和（hé）使用，使得處理功率得到了顯（xiǎn）著進步。與其它加工辦法比較，慢速（sù）線切割工藝可節（jiē）約約30% ~ 50%的加工時間（jiān）。