非標零件(jiàn)加工的技巧?你學會了嗎?
非標零件(jiàn)加工的技巧?你學會了嗎?
非標零件加工是現代工(gōng)業的必然產物,隨(suí)著大家做的產品越來越高 端,產品的(de)個性化要求(qiú)也越來越高,非標準機械零件的概念由此誕生。
非標機(jī)械零(líng)件是一個比較細節的職業,相對於其他機床,它的製(zhì)作相對精 密,工藝相對淩亂,商(shāng)品的質量誤差要求還是很(hěn)嚴格的(de)。
非標(biāo)零件加工方法:
(1)看非標準機械零件(jiàn)的方式,先看機床零(líng)件的分類。
機床(chuáng)的重要部件可以分為:箱體、底座(zuò)、主軸、法蘭、鈑金等。
(2)生產過程的分類
不(bú)同的(de)工藝對應不同的設備,比如車床(包括(kuò)數(shù)控和普通車床)、銑床、刨床、磨床、臂鑽、線切割機、熱處理爐等等,軍工大型螺旋槳需要使(shǐ)用五軸四聯動機床。
非標準機械零件是用加工機械(xiè)改變工(gōng)件尺寸或功能的(de)過程,根據(jù)被加工工件的溫度,可分為冷加工和熱加工,通常在室溫下進行加工,不會引起(qǐ)工件的化學或相(xiàng)變,這種加工稱為冷加工,通常高於或低於常(cháng)溫的加(jiā)工會引起工件的化學或相(xiàng)變,這種加工(gōng)稱為熱加工,根據冷加工方式的不同,可分為切割和壓製,熱處理通常包括熱處理、鍛(duàn)造、鑄(zhù)造和焊接。
非標零件加工的表麵工藝有哪些?
在具(jù)體的非標件加工中(zhōng),對抗壓強度和延展性(xìng)的要求比(bǐ)較高,其工作特性與其使用壽命的表(biǎo)麵特性有很大的聯係,表麵特性的改變不能僅靠原材料來(lái)保證,也是非常不經濟的做法,但是,在具體加工時,其特征需要標準化,這時候就需要采用金屬表麵處理的技術,通常可以達到事半功(gōng)倍的效果,近(jìn)年(nián)來,這(zhè)項技術也獲得(dé)了快速發展(zhǎn)的趨勢,在模具型殼的金屬表麵處理行(háng)業中,模具(jù)拋光技術是一個非常關鍵的階段,也是產品工件加工方法中的關鍵加(jiā)工技術,精細零件的(de)表(biǎo)麵處(chù)理在整個加工過程中是非常關(guān)鍵的,那麽什麽(me)是零件的表麵處理呢?
值(zhí)得一提的是,精 密零件模殼表(biǎo)層的打磨拋光不(bú)僅(jǐn)受到加工工藝和拋光機(jī)械的傷害,還會(huì)再次受到零件原料鏡麵玻璃(lí)夾層的玻璃度的(de)傷害,這在目(mù)前的加工中還沒有引起足(zú)夠的重視,這也說明了打磨拋光本身就受到原料的傷害,雖然改變精 密零件(jiàn)表麵特性的加工技術不斷創新升(shēng)級,但非標零件加工中廣泛采用的(de)關鍵技術是硬質基膜堆積、高頻(pín)淬火和滲氮技術。
因為(wéi)高頻淬火技術可以獲得高水平的表麵特性,而高頻淬(cuì)火技術的加工(gōng)工藝與精 密(mì)零件(jiàn)中鋼的熱處理工藝具有非(fēi)常高的協調性和一致性,而且高頻淬火的溫度很低,那麽高(gāo)頻(pín)淬火的技術方案之後,是一個(gè)劇烈的製冷過程,所以精 密零件的變形會(huì)非常小,因此(cǐ),高頻淬火技(jì)術也是非標零件加工中用來(lái)加(jiā)強表麵特性選擇的初始技術之一(yī),也是目前(qián)應用較為廣泛的技術。