指的是零件在使用時所應具備(bèi)的材料性能,包括機械性能、物理性(xìng)能和化學性能。對大多數零件而(ér)言(yán),精密機械加工是主要的必能(néng)指標,表征機(jī)械性能的參數主要有(yǒu)強度極限σb、彈性(xìng)極限σe、屈(qū)服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷麵收縮率ψ、衝擊韌性ak及硬(yìng)度HRC或HBS等。這些參(cān)數中強度是機械性能的主要性能指標,隻有在強度滿(mǎn)足要求的情(qíng)況下,才能(néng)保證零件正常工作,且(qiě)經久耐用。
精(jīng)密機械加工材料的加工(gōng)工藝性能主要有:鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其(qí)加工工藝性(xìng)能的好壞直(zhí)影響到(dào)零件(jiàn)的質量、生產效率(lǜ)及成本。所以,材料的工(gōng)藝性能(néng)也是選材的重要依據之(zhī)一。
規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費(fèi)用隨著精度的提高而增加,尤(yóu)其在精度較高的情況下,這種增加極為(wéi)顯著。因此,在(zài)沒有充分根據時,不應(yīng)當追求高的精度。同理,零件的表麵粗糙度也應(yīng)當根據配合表麵(miàn)的實(shí)際需要,作出適當的規定。
設計機械零件時,不僅應使其滿(mǎn)足使用要(yào)求,即(jí)具備所要求(qiú)的工作能力,同時還應當滿足生產要求,否則就可能製造不出(chū)來,或雖能製造但費工費料很不經濟。當前國內的機械加工機床企業生產本錢增加,外貿優勢也(yě)由於匯(huì)率上浮減弱,經營壓力日(rì)益增加。
麵對國內外的挑戰,國內機電生產商又要如何做出反應,掌握機遇呢?技術創新和機床產(chǎn)品機(jī)構升級是國內機床製造業的發展方向。目前的經濟形勢下,效率低下高能耗的企業勢必遭到淘汰,隻有(yǒu)順應市場需求走(zǒu)高科技可持續發(fā)展的道路才幹立足市場。