在航空航天工業中,精(jīng)密機械(xiè)加工主要用(yòng)於加(jiā)工飛行器控製設備中的精密機械零件,如液壓和氣(qì)動(dòng)伺服機構中的精密(mì)配合件、陀(tuó)螺儀(yí)的框架、殼體,氣浮、液(yè)浮軸承組件(jiàn)和浮子等。飛行器精密(mì)零件(jiàn)的(de)結構複雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。
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在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置(zhì)的安排如下:為改善(shàn)金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進(jìn)行。精密機械加工的定義是,按步驟,按工序完成各主要表麵的最終加工,包括工件平行度,表麵(miàn)光潔度,表麵垂直度,表麵硬度(dù)等等(děng),使(shǐ)零件的加工精度和加工表麵(miàn)質量達到圖樣(yàng)規定的要求的過(guò)程。
精密機械加(jiā)工是一種用加(jiā)工機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或性(xìng)能進行改變(biàn)的過程。按被(bèi)加(jiā)工的工(gōng)件處於的溫度狀態分為(wéi)冷加工和熱加工。一般在常溫(wēn)下加工,並且不引起工件(jiàn)的化學或物相變化稱冷加工。
一般在高於或低於常溫狀(zhuàng)態的加工會引起工(gōng)件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷(lěng)加工(gōng)按加工方式的差別可分(fèn)為(wéi)切削(xuē)加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱(rè)處理﹐鍛造(zào)﹐鑄造(zào)和焊接。