CNC加工在區分工序時,必定要視零(líng)件的結構與工藝性,數控加工中心機(jī)床的功能,零件數控加(jiā)工內容(róng)的多少,裝置次數及本單位生產安排狀況靈活把握。另主張(zhāng)選(xuǎn)用工序會(huì)集的(de)準則還是(shì)選用(yòng)工序渙散的準則,要依(yī)據實際情(qíng)況來確認,但必定力求合理。工序的區分一般可(kě)按(àn)下列辦法進行:
1、刀具會集分序法。
這種辦法是按所用刀具區(qū)分工序,用同一把(bǎ)刀具(jù)加工完零件上所有可以(yǐ)完結的部(bù)位。為了削(xuē)減換刀時刻,緊縮(suō)空程時刻,削減不必(bì)要的定位(wèi)差(chà)錯,可按(àn)刀具會集工序的辦法加工零件,即在一次(cì)裝夾中,盡或許用一把刀具(jù)加工出或許加工的所用部位,然後再換(huàn)另一把(bǎ)刀加工其他部位。這樣可削減換刀次(cì)數,緊縮空程時刻,削(xuē)減不必要的(de)定位差錯。
2、以加工部位分序法。
每個零件結構形狀不同,各表麵的技能要求(qiú)也有所不同,故加工時(shí),其定位方法各有差異(yì),因而可依據(jù)定位方法(fǎ)的不同來(lái)區分工序。
關於加工內容許多的零(líng)件,可按其結構(gòu)特點將加工部分分紅幾個部分,如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵,後加(jiā)工孔;先加工簡略的幾何形狀,再加(jiā)工雜亂的幾何形狀;先加工(gōng)精度(dù)較低的部(bù)位,再加(jiā)工精度要求較高的部位。
3、以粗、精(jīng)加工分序法。
依據(jù)零(líng)件的加工精(jīng)度、剛度和變形等因從來區分工序時,可按(àn)粗、精加工分隔的準則(zé)來區分工序(xù),即先粗加工再精加工,此時可用不同的機床(chuáng)或不同的刀具進行加(jiā)工;關於易發生加工變形的零(líng)件,因為(wéi)粗加工後或許發生的變形而(ér)需要進行(háng)校形,故一般來說凡要進行粗(cū)、精加工的都要將工序分隔(gé)。