淺談五（wǔ）金衝壓模（mó）具的選材注意事項

 五（wǔ）金衝壓模具選材是整個五金衝壓模具製造過程中非常重要的一個環（huán）節。
    五金衝（chōng）壓模具選（xuǎn）材需要（yào）滿意三個準則，五（wǔ）金衝壓模具滿意耐磨性、強耐性等作業需求，五（wǔ）金衝壓模具滿（mǎn）意工藝要求，同（tóng）時（shí）五金衝壓模具應滿意經濟適用性。
    條件要求
    1、耐（nài）磨性
    坯料在（zài）五金衝壓模具型腔中塑性變（biàn）性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間產生劇烈的摩擦，然後導致五金衝壓模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性（xìng）是五金（jīn）衝（chōng）壓模具較根本、較重要（yào）的功能之一。
    硬度是影響耐磨性的（de）首要因素。一般情況（kuàng）下，五（wǔ）金（jīn）衝壓模（mó）具零件的硬（yìng）度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還（hái）與材猜中碳化物的品（pǐn）種、數量、形狀、大小及分布有關。
    2．強耐性
    五金衝壓模具的作業條件大多十分惡劣，有些常接受較大的衝擊負荷，然後導致脆性開裂。為防止五金衝壓模具零件在作業時忽然脆斷，五金衝壓模具要具有較高的強度（dù）和耐性。
    五金衝壓模具的耐性首要取（qǔ）決於資料的含碳（tàn）量、晶粒度及安（ān）排狀況。
    3．疲憊開裂功能
    五金衝壓（yā）模具作業過程中（zhōng），在（zài）循環應力的長期效果下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量多次（cì）衝擊疲憊開裂（liè）、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及彎（wān）曲疲（pí）憊開裂。
    五金衝壓模具的疲憊（bèi）開裂功能首要取決於其強度（dù）、耐性、硬度、以（yǐ）及材猜中夾雜物的含量。
    4．高溫功能
    當五金衝（chōng）壓模具的作業溫度較高進（jìn），會使硬度和強度下降，導致五金衝壓模具（jù）前期磨損或產生塑性變形而失效。因而，五金衝壓模具資料應具有較高（gāo）的抗回火穩定性，以保證五金衝（chōng）壓模具在（zài）作業溫度（dù）下，具有（yǒu）較高的硬度和強度。
    5．耐冷熱疲憊（bèi）功能
    有些五金衝壓（yā）模具在作（zuò）業過程中處（chù）於（yú）反複加熱和冷卻的狀況，使型（xíng）腔外表受（shòu）拉、壓力變應力的效果，引起外表龜裂和脫落，增大摩擦力，阻止塑性變形，降低了尺寸精度，然後導致（zhì）五金衝壓模具失效。冷熱疲憊是熱作五金（jīn）衝壓模具失效的（de）首要方式之一，幫這類五（wǔ）金衝壓模具應具有（yǒu）較高的耐冷熱疲憊功能。
    6．耐蝕（shí）性
    有些五金衝壓模具如（rú）塑（sù）料（liào）模在（zài）作業時，由於塑猜中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕五金衝壓模具型腔外表，加（jiā）大其外表粗糙度，加重磨損（sǔn）失效（xiào）。