慢走絲加工故障有哪些,如何維修處理
發布時間:2019-11-11 作者:星輝精密
慢走絲加工毛病有哪些,怎麽修理處理
現如今機(jī)器的(de)改動是(shì)越來越(yuè)先進了,它在(zài)咱們生產製造(zào)上起到非常大(dà)的效果,為生活創建了很大的快捷,就說咱們的慢走絲加工(gōng),這是一門精深複雜的(de)工藝,有這很大的精細特色,給咱們金屬配件上(shàng)切開得愈加的精準有型。每台機器的功用不同,它所呈現的問題也不一樣,咱們在慢走絲加工進程中一般呈(chéng)現毛病有哪些(xiē),該怎樣去處理呢?
線切開機AGIE CU T 150F HSS 走絲組織較複雜,毛病率較高。若對該結構不熟悉,一(yī)個很(hěn)小的毛病(bìng)就會影響加工(gōng),甚(shèn)至造成機床停機。
該組織工作進程如下:首(shǒu)先電極絲(sī)由放絲組織電機PM6 M1 驅動卷筒將(jiāng)絲放出,由引導*經滾軸操控的Rx1 ( Rx1操控放絲電機速(sù)度) ,到摩擦橡膠壓力輪,由(yóu)電極絲校對(duì)牽引電機PM2 M2 到滾軸操控(kòng)的Rx2 ( Rx2操控電極(jí)絲校對牽引電機速度) ,經電極絲檢測L 2 至偏轉滑(huá)輪後, 到達穿絲(sī)組織的穿絲(sī)電機PM10 M3 , 然後經被切開工件到電極絲穿過檢測,最終電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經電極絲傳送帶電機PM3 M4 的拖動,電(diàn)極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲組(zǔ)織,由(yóu)電機(jī)PM4 M1 帶動(dòng)圓形剪刀將絲剪斷,完結電極絲的整個運轉進程。
為了便利AGIE CU T 用戶(hù),依據實踐修理經曆,將易發生毛病(bìng)的部位和毛病發(fā)生原因(yīn)以及解決(jué)辦法提供給同行修理時參考。
毛病現象(xiàng)一:開機加工, 電極絲不走,其它功用正常。
發生原因及解決辦(bàn)法: 留(liú)意調查走(zǒu)絲組織部分,發現橡(xiàng)膠壓力輪已被電極絲拉出一(yī)圈(quān)很深的槽, 電(diàn)極絲深陷其中,抬動(dòng)滾軸Rx2 ,校對牽引電機滾動,但不(bú)能帶動電極絲(sī),替(tì)換橡膠壓力輪或對該橡膠(jiāo)壓力輪進行改造(zào),因為該輪(lún)外側由幾個墊圈擋住後用螺帽緊固,拆(chāi)下(xià)該(gāi)輪,與該輪*床身側的軸配(pèi)做(zuò)一個(gè)厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊(diàn)圈,再裝橡膠壓力輪(lún),外側隻用一個墊圈,最終(zhōng)用螺帽緊固,經上(shàng)述(shù)處理後,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可持續使用(yòng)了。
毛病現象二:機床無自動穿絲動(dòng)作,可手動(dòng)穿絲(sī)加工。
發生原因及解決辦法:依據電路原理框圖,測(cè)量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲(sī)動(dòng)作,闡明電路工作正常(cháng),穿絲電機(jī)有問題,卸(xiè)下負(fù)載,電機能滾動(dòng),但噪音大,替換同(tóng)類型穿絲電機後,機床工作(zuò)正常。